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如何選擇數(shù)控車床加工走刀路線?

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[導讀:]如何選擇數(shù)控車床加工走刀路線?走刀路線是指數(shù)控加工過程中刀具相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的,因為它與零件的加工精度和表面質量密卻相關。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點:  1、保證零件的加工精度要求。   2、方便數(shù)值..
如何選擇數(shù)控車床加工走刀路線?

        數(shù)控標準是制造業(yè)信息化發(fā)展的一種趨勢。數(shù)控車床加工數(shù)控技術誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標準,即采用G,M代碼描述如何(how)加工,其本質特征是面向加工過程,顯然,他已越來越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術高速發(fā)展的需要。為此,國際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標準ISO14649(STEP-NC),其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機制,能夠描述產品整個生命周期內的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型,從而實現(xiàn)整個制造過程,乃至各個工業(yè)領域產品信息的標準化。
  如何選擇數(shù)控車床加工走刀路線?走刀路線是指數(shù)控加工過程中刀具相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的,因為它與零件的加工精度和表面質量密卻相關。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點:
  1、保證零件的加工精度要求。 
  2、方便數(shù)值計算,減少編程工作量。 
  3、尋求最短加工路線,減少空刀時間以提高加工效率。 
  4、盡量減少程序段數(shù)。 
  5、保證工件輪廓表面加工后的粗糙度的要求,最終輪廓應安排最后一走刀連續(xù)加工出來。 
  6、數(shù)控車床加工刀具的進退刀(切入與切出)路線也要認真考慮,以盡量減少在輪廓處停刀(切削力突然變化造成彈性變形)而留下刀痕,也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。  東莞市新錦元電子元件有限公司
 

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