數(shù)控車床加工的要求

數(shù)控車床加工的要求

   數(shù)控車床加工材料：
　　通常使用車床加工之材料為易切削用鋼、鋁及銅，易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質(zhì)，硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態(tài)存在，而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用，使鋼材更容易切削，從而提高車床的生產(chǎn)進(jìn)度。

 數(shù)控車床加工的工藝特點(diǎn)：
　　1,易于保證工件各個(gè)加工面的精度;加工時(shí),工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求;
　　2, 切削過程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外,一般情況下車床加工過程是連續(xù)進(jìn)行的,不像銑削和刨削,在一次走到過程中,刀齒有多次切入和切出,產(chǎn)生沖擊;
　　3,適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;
　　4,刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體加工要求,選用合理的角度. 
  數(shù)控車床加工安全操作規(guī)則：
　　一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。[1]
　　二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床通用規(guī)定：
　　1、找正工件時(shí)，只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。
　　2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。
　　3、裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)行，絕對禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。
　　4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。
　　5、工作中不準(zhǔn)開反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。
　　三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)部分特殊車床的特殊規(guī)定：
　　（一）、回輪式六角車床：
　　1、不準(zhǔn)加工彎曲、表面毛粗的棒料。
　　2、裝料時(shí)須將料頭對準(zhǔn)夾頭孔，輕輕擊進(jìn)，不準(zhǔn)亂打亂敲。
　?。ǘ?、程控轉(zhuǎn)搭車床：
　　根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無問題后，再將電氣旋置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。