數(shù)控車(chē)床加工的插補(bǔ)功能介紹
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[導(dǎo)讀:]數(shù)控車(chē)床加工的插補(bǔ)功能介紹 并不是所有的舊機(jī)床都可以進(jìn)行數(shù)控改造,機(jī)床的改造主要應(yīng)具備兩個(gè)條件:第一,機(jī)床基礎(chǔ)件必須有足夠的剛性。第二,改造的 費(fèi)用要合適,經(jīng)濟(jì)性好。在改裝車(chē)床前,要對(duì)機(jī)床的性能指標(biāo)做出決定。改裝后的車(chē)床能加工工件的最大回轉(zhuǎn)直徑以及最大..
數(shù)控車(chē)床加工的插補(bǔ)功能介紹
并不是所有的舊機(jī)床都可以進(jìn)行數(shù)控改造,機(jī)床的改造主要應(yīng)具備兩個(gè)條件:第一,機(jī)床基礎(chǔ)件必須有足夠的剛性。第二,改造的
費(fèi)用要合適,經(jīng)濟(jì)性好。在改裝車(chē)床前,要對(duì)機(jī)床的性能指標(biāo)做出決定。改裝后的車(chē)床能加工工件的最大回轉(zhuǎn)直徑以及最大長(zhǎng)度、主電動(dòng)機(jī)功率等一般都不會(huì)改變。加工工件的平面度、直線度、圓柱度以及粗糙度等基本上仍決定于機(jī)床本身原有水平。主要有下述性能和精度的選擇需要在改裝前確定。
(1)軸變速方法、級(jí)數(shù)、轉(zhuǎn)速范圍、功率以及是否需要數(shù)控制動(dòng)停車(chē)等。
(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng):
進(jìn)給速度:Z向(通常為8~400mm/min);X向(通常為2~100 mm/min)。
快速移動(dòng):Z向(通常為1.2~4m/min);X向(通常為1.2~3m/min)。
脈沖當(dāng)量:在0.025~0.005mm內(nèi)選取,通常Z向?yàn)閄向的2倍。
加工螺距范圍:包括能加工螺距類型(公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)和錐螺紋等),一般螺距在10mm以內(nèi)都不難達(dá)到。
(3)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式(一般都選用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng))。
(4)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)是否需要改裝成滾珠絲杠傳動(dòng)。
(5)刀架是否需要配置自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架,若配置需要確定工位數(shù)。
(6)其他性能指標(biāo)選擇:
插補(bǔ)功能:車(chē)床加工需具備直線和圓弧插補(bǔ)功能。
刀具補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償:為了保證一定的加工精度,一般需考慮設(shè)置刀補(bǔ)和間隙補(bǔ)償功能。
顯示:采用數(shù)碼管還是液晶或者顯示器顯示,顯示的位數(shù)多少等問(wèn)題要根據(jù)車(chē)床加工功能實(shí)際需要確定,一般來(lái)說(shuō),顯示越簡(jiǎn)單成本越低,也容易實(shí)現(xiàn)。
診斷功能:為防止操作者輸入的程序有錯(cuò)和隨之出現(xiàn)的錯(cuò)誤動(dòng)作,可在數(shù)控改造系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)加入必要的器件和軟件,使其能指示出機(jī)床出現(xiàn)故障或者功能失效的部分等,實(shí)現(xiàn)有限的診斷功能。
以上是車(chē)床數(shù)控改造時(shí)需要考慮的一些通用性能指標(biāo),有的車(chē)床改造根據(jù)需要還會(huì)有些專門(mén)的要求,如車(chē)削大螺距螺紋、在惡劣的環(huán)境下工作的防塵干擾、車(chē)刀高精度對(duì)刀等,這個(gè)時(shí)候應(yīng)有針對(duì)性的專門(mén)設(shè)計(jì)。
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